Как продвигать работу по снижению затрат и повышению эффективности и найти прорывные точки повышения качества и повышения эффективности?Мастерская тяжелой щелочки является "большим домохозяйством" для производства соли и потребления энергии, с этого года, в процессе углубления деятельности по созданию стоимости, мастерская сосредоточена на целевых задачах на протяжении всего года, глубоко копает точки повышения эффективности, сотрудники мастерской активно исследуют, собирают интеллектуальные знания и решают ключевые проблемы, активно ведут "активную битву" по снижению затрат и снижению потребления.Столкнувшись с текущей ситуацией, как руководитель мастерской, еще больше должны использовать максимальную энергию, глубоко развивать линию, обращаться к пульсу, разрабатывать рецепты для решения трудностей, прилагать все усилия для сокращения затрат и повышения эффективности, помогать достижению целей компании.

В недавнем производственном режиме мастерская узнала, что холодное аммиаковое насосное оборудование снижает эффективность выхода центробежного насоса из-за большого количества рубцов ввода и вывода трубопроводов, необходимо включить 4 холодное аммиаковое насоса для обеспечения нормальной производственной нагрузки, потребление электроэнергии достигает 433 кВт в час.Узнав об этой проблеме, мастерская немедленно создала техническую группу для изучения ключевых вопросов, чтобы все собрались вместе, внимательно изучили и разработали решение.После обсуждения окончательно было решено демонтировать вход, входный клапан и трубопроводы холодного аммиакового насоса, заменять клапан и очистить выходную трубопроводу, сопротивление на выходе холодного аммиакового насоса значительно снизилось, еще больше повышается эффективность работы насоса, только 3 холодных аммиакового насоса могут удовлетворить производственный спрос, экономия электроэнергии около 90 кВт в час, ежегодная эффективность 400 000 юаней.

На пути к достижению эффективности мы в полной мере используем субъективную инициативу, преодолеваем трудности и выдвигаем множество «золотых идей».Мягкие соединения на выходе каждого насоса были заменены на короткие металлические узлы, что полностью устраняло скрытые опасности мягких соединений, гарантировало стабильную и эффективную работу производственной системы, ежегодно экономилось 74 000 юаней на закупку.Далее, мы будем продолжать точный контроль содержания аммиака в отходной жидкости, коэффициент преобразования карбирования и других контрольных показателей завода, активно изучать новые идеи экономии энергии и снижения потребления, энергично расширять пространство для снижения затрат и повышения эффективности, постоянно изучать и практиковать инновации и эффективность, стимулировать новую жизненную силу производства и бизнеса.