«Система управления пробоотборщиком камней No0 в каменном участке после нашей самостоятельной оптимизации полностью решила сложные задачи ремонта, и результат после эксплуатации очень хорош! »Недавно на семинаре по техническому реформированию мастерской электроприборов главный инженер по электротехнике Син Енжу подтвердил результаты после того, как сотрудники приступили к оптимизации системы управления оборудованием.
Ранее пробоотборщик камней No0 в каменной секции использовал режим управления PLC для автоматического отбора материалов, при неисправности технического обслуживания из-за громоздкого и длительного технического обслуживания, повлияли на нормальный отбор проб персоналом.«Все функции автоматического отбора материалов работают за три минуты, а в случае неисправности системы для ремонта обслуживающий персонал должен дождаться окончания работы системы, прежде чем выявить неисправность и провести ремонт». "Да, и в случае сбоя одного из звеньев система не может работать автоматически, и необходимо принять временные меры для возвращения толкателя пробоотборщика, прежде чем система сможет возобновить работу по отбору проб".Работники говорят о том.
С этой целью главный инженер по электротехнике Син Енцзю взял на себя инициативу по созданию критической группы для углубленного анализа проблемы на месте и поиска решения проблемы.После неоднократных исследований было обнаружено, что ящик управления камнеотборщиком слишком мал, а сигнальные провода и провода питания в ящике управления слишком переполнены, что влияет на работу персонала по разъединению проводов, соединению проводов, устранению неисправностей и т. д.С этой целью группа решила заменить ящик питания и перепроектировать цепь управления.Вместе с тем возникает еще одна трудность, поскольку система не имеет ручного управления и поэтому не может самостоятельно контролировать остановку оборудования.«Если нет ручной работы, то добавим ручную».И решительно сказал он.После анализа первоначальной программы ПЛК было обнаружено, что изменить первоначальную программу было очень сложно, и после изучения было принято решение переработать пакет программы.После двухдневных усилий в систему ПЛК была вновь загружена новая программа, "подготовленная" для обслуживающего персонала и предусматривающая одновременное ручное и автоматическое исполнение.После завершения реконструкции не только сокращается рабочая нагрузка ремонтно-монтажного персонала, облегчается наладка персонала, в процессе реализации не только экономится время на отборе проб, но и сэкономится 1000 юаней на закупках.
