近日,自行车制造商Titan Super Bond与铂力特(BLT)合作,开发出了亚洲首款全3D打印钛合金自行车架。Titan Super Bond采用了BLT-A320设备生产的高精度钛合金自行车把和车头管,以轻质、高强度、耐腐蚀和使用寿命长而著称。
Легкий дизайн помогает уменьшить вес автомобиля и увеличить скорость, а высокопрочная рама из титана способствует эффективной передаче силы, улучшению маневренности и отличной амортизационной способности.
Полная 3D печать титанового сплава рамы велосипеда
Металлическое аддитивное производство облегчает производство велосипедов
该公司表示,采用金属增材制造技术的决定是为了应对中国自行车行业在开发高端零件时所面临的挑战。通过精确控制和高质量设备,金属3D打印技术有助于生产复杂的结构部件,同时满足行业对精度(0.03毫米)的要求。定制功能可优化骑行者的姿势和能量输出。
3D-печать металла упрощает производственный процесс по сравнению с традиционными процессами, такими как прецизионное литье, обработка с ЧУ, линейная резка, сварка, калибровка и обработка поверхности.Это позволило сократить производственный цикл на 30%, сэкономить более 20% материалов, повысить эффективность производства, укрепить зону сварки, снизить трудоемкость, сократить рабочее время и проложить путь к будущей автоматической сварке роботами.
Металлические 3D печатные детали велосипеда
В прошлом попытки изготовления велосипедов с использованием металлической 3D-печати были заголовками газет.Например, производитель велосипедов «Sturdy Cycles» производит детали для велосипедов из титанового сплава с использованием технологии холодной плавки металла (CMF) компании Headmade Materials.В рамках предыдущего сотрудничества компания сотрудничала с RAM3D для 3D-печати деталей для своих дорожных велосипедов.
Британская велокоманда обратилась за помощью к компании Renishaw для 3D-печати алюминиевых и титановых деталей для велоколонны, которые будут представлены на Олимпийских играх 2022 года в Токио.Компания Canyon в сотрудничестве с компанией Materialise представила прототип горного велосипеда на 3D-печати для кампании «Green Ride» немецкого журнала «Велосипед», демонстрируя устойчивый подход к производству.
Возможности аддитивного производства металла BLT, служащие более широкой области 3D-печати
В 2022 году благодаря интеграции оборудования для 3D-печати металлов с лазерным расплавлением порошковых слоев (LPBF) BLT, в частности BLT-A320, мощности Titan Super Bond в области исследований и разработок и производства в области 3D-печати металлов значительно увеличились.В сочетании с полной поддержкой BLT эта интеграция сыграла ключевую роль в успехе Titan Super Bond и внесла существенный вклад в его позиции на рынке велосипедов премиум-класса.
Сотрудничество позволило эффективно решить проблемы контроля деформации и снижения веса сложных деталей, а также устранить серьезные препятствия, с которыми сталкиваются детали с толщиной стенки всего 0,9 мм.Несмотря на трудности, совместные усилия привели к выработке комплексного решения, охватывающего производственный процесс, проектирование деталей, поддержку и управление решеткой.Этот комплексный подход гарантирует, что 3D-печатные детали успешно проходят испытания на динамическую усталость ISO 4210, подтверждая качество и долговечность.
Две машины BLT-A320 на заводе TITAN SUPER BOND
Помимо производства велосипедов, металлическая 3D-печать BLT ранее использовалась в сфере здравоохранения.Одним из примеров является металлический 3D-принтер BLT-A160D, который помог разработать первую в мире гибкую роботизированную систему MicroNeuro для малоинвазивной хирургии головного мозга.Разработанный Центром искусственного интеллекта и робототехники Научно-инновационного института Гонконга, MicroNeuro интегрирует множество технологий, включая многоступенчатые гибкие эндоскопы, высокоточное управление, операционную навигацию с дополненной реальностью и искусственный интеллект.
Кроме того, китайская медицинская компания Wedo Bio-Medical Technology получила одобрение на китайский рынок для трехмерных имплантатов позвоночника WedoCage, напечатанных с помощью систем 3D-печати BLT-S210 и BLT-S310 металлов от BLT.Межпозвонковые клетки из пористого титанового сплава, покрытые гидроксиапатитом, получили сертификат о регистрации медицинского изделия третьей категории, выданный Государственным управлением по надзору за медицинским изделием.