Как эффективно перерабатывать сверхмелкозернистый тименит?

на демонстрационной линии высокоэффективного извлечения сверхтонкого ильменита в горнодобывающей компании Xingmao машины ревут, флотационное оборудование работает гладко, а системы обогащения, флотации, фильтрации, транспортировки целлюлозы и конфигурации коллектора работают упорядоченно. так как целевой показатель производства и эффективности был достигнут в июне этого года, производительность, сортность и рекуперация ильменитового концентрата на демонстрационной линии превысили проектную мощность, себестоимость производства была ниже проектной цели, и была реализована эффективная рекуперация сверхтонкого ильменита.

создание проекта-использование потенциала ресурсов

с глубокой добычей ванадий-титановых магнетитовых ресурсов смешивание руды затруднено, сортность снижается, себестоимость производства постепенно увеличивается, и для получения квалифицированных концентраций железа и титана требуется тонкое измельчение, в результате чего сверхтонкий ильменит также постепенно увеличивается.

при фактическом производстве эти сверхтонкие ильмениты не могут быть эффективно извлечены в рамках существующего двухступенчатого процесса « магнитная + флотация высокой интенсивности » и могут быть сконцентрированы только в виде обычной слизи, что приводит к растрате титановых ресурсов и занятию земельных ресурсов. понятно, что количество неизвлекаемой руды, которую компания перекачивает через наклонные плиты каждый год, составляет около 570 000 тонн. если хвосты, содержащие титановые ресурсы, будут извлечены, то по крайней мере десятки тысяч тонн сверхтонкого титанового концентрата могут быть увеличены каждый год, и экономические выгоды очень значительны.

извлечение сверхтонких хвостов всегда было проблемой мирового уровня в области переработки полезных ископаемых. для достижения цели эффективного извлечения сверхтонкого ильменита в начале 2021 года горнодобывающая компания приступила к созданию научно-исследовательского проекта « Разработка и демонстрация технологии высокоэффективного извлечения сверхтонкого ильменита ». в сотрудничестве с Чаншанским горно-металлургическим научно-исследовательским институтом, Чжэнчжоуским университетом, Северным шахтным механическим и электротехническим оборудованием и другими подразделениями была создана промышленная испытательная платформа для переполнения сильного магнитного концентрата в обогатителе Цзяньнань компании Xingmao, а также проведены испытания на промышленную рекуперацию сверхтонкого ильменита.

ознакомившись с большим количеством исследовательских документов, на месте был проведен ряд исследований и разработок и испытаний новых процессов, нового оборудования и новых агентов, а показатели процесса разделения неоднократно пробивались через установленные цели. горнодобывающие компании успешно разработали новый процесс восстановления сверхтонкого ильменита с высокой эффективностью и энергосбережением. были выдвинуты и сформированы три национальных патента на изобретения, такие как « метод переработки сверхтонкого ильменита », « метод извлечения сверхтонкого ильменита и метод производства ильменитового концентрата ». в то же время проект восстановления ультратонкого ильменита также включен в список ключевых научно-исследовательских проектов в провинции Сычуань в 2021 году.

решение ключевых проблем-решение ключевых проблем

в марте 2022 года Бюро экономики и информации Восточного района города Панжихуа зарегистрировало демонстрационную линию для высокоэффективного извлечения сверхтонкого ильменита, которая включала в себя системы градуированного обогащения, флотации, фильтрации и транспортировки целлюлозы, а также систему подготовки коллекторов, автоматическую систему подачи лекарств, а также поддержку гражданского строительства, водоснабжения и дренажа, электроснабжения и распределения, автоматической системы управления и т.д. в процессе строительства, перед лицом таких неблагоприятных факторов, как узкая площадка, сжатые сроки и тяжелые задачи, горнодобывающие компании сталкиваются с трудностями и продвигают сталелитейный дух « тяжелой борьбы и мужественного восхождения на пик ». проект будет завершен в соответствии с графиком к концу 2022 года.

для обеспечения того, чтобы проект достиг производства и эффективности в соответствии с графиком, горнодобывающие компании делают все возможное, чтобы сделать хорошую работу для стабильной работы проектного производства, усилить гарантию производственных факторов, точную диспетчеризацию и регулирование, усилить реализацию направленных мер, которые обеспечивают благоприятные условия для реализации проекта « достижение производства за 3 месяца и достижение эффективности за 6 месяцев ».

"во время строительства проекта самая большая трудность, с которой мы столкнулись, заключалась в установке и эксплуатации флотационной колонны". Ван Сяньмин, спонсор производства Shingmao Tailings Branch, сказал. компания Xingmao, будучи первым предприятием в регионе Панси, применяющим флотационную колонну в процессе разделения ильменита, продолжает решать ключевые проблемы, связанные со многими проблемами, и регулярно принимает результаты.

технические исследования флотационной колонны являются лишь одним из аспектов работы многих видов оборудования. для того, чтобы как можно скорее завершить стабильное производство проекта демонстрационной линии, горнодобывающая компания создала техническую группу для достижения производства и эффективности, проводила регулярные встречи, основываясь на стабильной работе существующей системы и используя ее внутренний потенциал, постоянно изучала, оптимизировала и корректировала эксплуатационные параметры системы сортировки, системы фильтрации и системы флотации, разрабатывала и совершенствовала три основных правила и четыре стандарта основного оборудования, а также усиливала управление оборудованием для обеспечения стабильной работы оборудования. полагайтесь на главную рабочую станцию флотации, продолжайте проводить различные тренинги, изучайте более совершенные методы работы, улучшайте уровень работы персонала и работников, осуществляйте глубокую ликвидацию различных типов оборудования, строго в соответствии с оптимальными стандартами производственной линии, продвигайте стандартизированный рабочий поток; выполняйте хорошую работу по контролю затрат на сверхтонкий титановый концентрат, стремимся снизить удельный расход флотационного реагента и обеспечить эффективный контроль за себестоимостью сверхтонкого титанового концентрата.

достижение значительной ценности, создающей эффективность

31 августа 2022 года основное содержание проекта было завершено.

5 сентября проект вступил в фазу установки оборудования.

27 октября высоковольтная система проекта была активирована.

1 ноября проект начал автономный ввод в эксплуатацию.

14 ноября в рамках проекта было проведено испытание нагрузки на связь.

каждый временной узел конденсирует кропотливые усилия участников проекта. смотрите изменения проекта постепенно, до окончательного завершения, у каждого есть доля своего собственного перемещения.

00: 22 пятнадцатого ноября это памятный момент. в этот день процесс терминальной фильтрации успешно реализовал добычу руды, а сортность и содержание воды в испытанном титановом концентрате достигли требований проектного индекса. это знаменует собой успешный тестовый запуск с акцентом на привязку нагрузки, более чем на месяц опережающий узел сети проекта, и строительство проекта закончилось собственным « ускорением ».

после завершения проекта они сразу же озвучили « заряд » « достижения производства за три месяца и достижения эффективности за шесть месяцев ». в соответствии с демонстрационной линией, установленной на раннем этапе для достижения цели производства и эффективности, горнодобывающая компания приложила все усилия для решения ключевых проблем и вручила яркую карточку отчета. в марте этого года проект демонстрационной линии высокой эффективности извлечения сверхтонкого ильменита успешно достиг целевого показателя ежемесячного производства. с апреля по июнь мы достигли непрерывного производства в течение трех месяцев.

после ввода демонстрационной линии в эксплуатацию ежегодно будет извлекаться более 79900 тонн сверхтонкого ильменитового концентрата, что может не только решить мировую проблему промышленной рекуперации сверхтонкого ильменита, но и способствовать глубокой рекуперации и утилизации ресурсов магнетита ванадия-титана в районе Панси, что окажет хорошее демонстрационное влияние на эффективное извлечение сверхтонкого ильменита во всей стране и даже в мире.

в настоящее время оценка проекта успешно завершена, и последующие горнодобывающие компании будут продолжать решать ключевые проблемы, активно содействовать стабильному производству и эффективности проекта и разрабатывать детальные меры для обеспечения достижения поставленных целей.