Formlabs представляет мягкую, высокоэластичную эластомерную смолу на 3D-печати
Formlabs представляет новый материал из эластомерной смолы, новейший элемент семейства инженерных смол для формы 2, настольный трехмерный трехмерный принтер SLA.
рис.
эластомерная смола является наиболее гибкой смолой в инженерной смоле Formlabs с твердостью по Шору 50A, высоким удлинением и обратной энергией. детали, напечатанные с помощью этого материала, выглядят и чувствуют себя как формованные силиконовые детали и достаточно долговечны, чтобы быть переработанными несколько раз.
рис.
эластичные материалы: новые материалы
рис.
как правило, мягкие силиконовые и полиуретановые детали для таких применений, как износостойкие, медицинские модели, роботы и специальные эффекты, производятся с помощью услуг по формованию или аутсорсингу.
рис.
в последние годы некоторые программные материалы для трехмерной печати начали расти на рынке, но детали, напечатанные с помощью этих материалов, можно использовать только один или два раза, и вскоре они теряют свою эластичность, эффект не так хорош, как « силиконовые » детали. да.
рис.
очень трудно разработать смолы с мягким световым отверждением (SLA). детали должны быть очень упругими, в то время как структура достаточно прочная, чтобы не искажать и не разрывать во время печати, зная, что это две противоположные характеристики.
рис.
Когда-то высококачественные эластичные детали можно было производить только на дорогостоящем промышленном оборудовании, но сегодня, благодаря наличию новых продуктов, таких как промышленные 3D-принтеры (такие как Form 2) и смолы Tank LT, они могут быть использованы на рабочем столе в течение нескольких часов. производство упругих деталей.
рис.
быстрое производство, быстрый оборот
рис.
для носимого эксперта по дизайну, такого как NeoSensory, чтобы создать новый сенсорный опыт, и для такой компании, как RightHand Robotics, которая специализируется на проектировании производственных линий механических захватчиков, способность быстро прототипа силиконовых деталей перед производством является успешной разработкой, которая может привести к изменениям в отрасли. ключ к конечным продуктам.
рис.
традиционно инженеры и дизайнеры продукции используют такие методы формования, как литье RTV, формование передачи и литье под давлением, для изготовления деталей прототипа силикона. печать этих деталей напрямую экономит время и рабочую силу, обеспечивая более быстрые циклы и более короткие циклы разработки продукта.
рис.
небольшие и средние гибкие партии деталей производятся с использованием эластомерных смол, и конструкции могут быть изменены между партиями и внутри одной партии. формование может быть предпочтительно использовано для производства крупногабаритных идентичных деталей, или когда необходимо использовать конечный производственный материал на более позднем этапе разработки.
рис.
снижение стоимости специфической анатомической модели пациента
рис.
хирурги, исследователи, радиологи и другие медицинские работники полагаются на специфические для пациента медицинские модели, чтобы лучше подготовиться к сложному лечению и операциям. медицинские модели помогают укрепить связь внутри хирургической команды, а также между врачами и пациентами.
рис.
кроме того, медицинские модели поставщиков услуг и традиционные промышленные машины всегда были очень дорогими и имели медленное время обработки. а технология трехмерной печати может быстро и экономично печатать модели коучинга и предмедицинские модели, что еще больше расширяет использование в отрасли моделей трехмерной печати.
