Переработка ПП: Основные процессы
Полипропилен (PP), как один из наиболее производимых универсальных термопластов в мире, широко используется в упаковке, автомобилестроении, бытовой технике и других областях. С непрерывным увеличением потребления пластиковых изделий процесс переработки полипропилена стал ключевой технологией для смягчения нехватки ресурсов и загрязнения окружающей среды.
Текущий основной процесс переработки PP включает два основных этапа: удаление примесей при высокой температуре и вакуумное отверждение. Благодаря этой серии операций переработанный PP можно смешивать с первичным PP в соотношении 50%, чтобы достичь эффективного круговорота ресурсов.
На первом этапе переработки PP - удалении примесей при высокой температуре, нагрев отходов пластика до 250°C имеет большое значение. Этот температурный диапазон эффективно вызывает термическое разложение и испарение органических примесей, таких как чернила, покрытия, клей, прикрепленные к поверхности PP, одновременно плавя смешанные примеси с низкой температурой плавления, такие как PE (полиэтилен) и PS (полистирол).
Эти примеси могут быть отделены от PP с помощью механического перемешивания и продувки воздухом. Стоит отметить, что 250°C близка к температуре термического разложения PP (около 300°C), но в реальной эксплуатации время нагрева и скорость нагрева строго контролируются и проводятся под защитой инертного газа (например, азота), чтобы предотвратить деградацию PP и обеспечить целостность структуры его молекулярной цепи.
После удаления примесей при высокой температуре частицы PP все еще содержат небольшие летучие молекулы, продукты разложения и остатки катализатора, которые будут влиять на характеристики регенерированного PP, поэтому необходимо перейти к этапу вакуумной обработки.
В условиях вакуума, за счет снижения давления в системе, температура кипения остаточных молекул значительно снижается, и даже при относительно низкой температуре 140°C они могут быстро испаряться и извлекаться из системы. 140°C находится между температурой стеклования (около -10°C) и температурой плавления (165°C) PP.
В этот момент PP находится в высокоэластичном состоянии, что способствует диффузии и десорбции мелких молекул. С удалением мелких молекул PP постепенно охлаждается и затвердевает, а его кристалличность и механические свойства восстанавливаются и оптимизируются.
Смешивание переработанного PP и первичного PP в соотношении 50% может обеспечить значительные экономические и экологические выгоды, сохраняя при этом характеристики продукта. С точки зрения характеристик, первичный PP обладает отличными механическими свойствами, устойчивостью к химической коррозии и технологичностью, в то время как переработанный PP несколько уступает по распределению молекулярной массы и чистоте, но благодаря разумному соотношению их характеристики могут быть взаимодополняющими.
Например, смешанный материал все еще может соответствовать требованиям большинства упаковочных и литьевых изделий по ключевым показателям, таким как прочность на растяжение и модуль упругости при изгибе. С точки зрения стоимости, цена переработанного PP составляет всего 60%-80% от цены первичного PP, а соотношение смешивания 50% может эффективно снизить стоимость сырья для предприятия.
Кроме того, этот метод смешивания значительно снижает зависимость от ископаемого сырья. Каждый тон переработанного PP эквивалентен сокращению выбросов углекислого газа на 2,5 тонны, что способствует достижению цели "двойного углерода".
Однако процесс переработки полипропилена все еще сталкивается с многими вызовами. Во-первых, источники отходов пластика сложны, а марки PP и системы добавок для различных продуктов значительно различаются, что требует тщательной сортировки и предварительной обработки перед переработкой. Во-вторых, процесс обработки при высокой температуре неизбежно вызывает частичное разрушение молекулярной цепи PP, что влияет на комплексные характеристики переработанного материала.
В будущем, с развитием технологии сортировки с использованием ближнего инфракрасного спектроскопического анализа и технологии пиролиза с микроволновой поддержкой, ожидается достижение более эффективной сортировки и более мягких условий обработки. В то же время, добавляя такие добавки, как удлинители цепей и компатибилизаторы, можно дополнительно улучшить стабильность характеристик переработанного PP после смешивания с первичным PP, способствуя развитию технологии переработки полипропилена в направлении высокой ценности и экологичности.
Наша платформа соединяет сотни проверенных китайских поставщиков химической продукции с покупателями по всему миру, способствуя прозрачным сделкам, лучшим бизнес-возможностям и высокоценным партнерствам. Независимо от того, ищете ли вы массовые товары, специализированные химикаты или услуги по индивидуальным закупкам, TDD-Global заслуживает вашего доверия как первый выбор.
