Полиуретановая универсальная краска для гибкой упаковки
В производстве гибкой упаковки процесс печати часто сталкивается с проблемой разнообразия типов подложек и недостаточной универсальности чернил. Пленка из полиэтилентерефталата (ПЭТ), пленка из полиамида (NY) и двухосноориентированная полипропиленовая пленка (BOPP) в настоящее время являются тремя наиболее широко используемыми подложками для гибкой упаковки.
Эти три подложки имеют значительно разные физико-химические свойства поверхности, и традиционные чернила в основном специфичны для одного типа подложки. Смена производственных линий означает смену системы чернил, что снижает производственную эффективность, увеличивает нагрузку на управление материалами и риск колебаний качества.
Полиуретановые универсальные композитные чернила используются как универсальные чернила в производстве, так как они обладают хорошей печатаемостью на подложках из ПЭТ, NY и BOPP, устраняя необходимость частой настройки чернил при смене подложек.
Основой этой универсальности является модифицированная формула полиуретановой смолы: учитывая различия в характеристиках, таких как плотность, термостойкость и коррозионная стойкость пленки ПЭТ, гибкость и стойкость к проколам пленки NY, но её поверхностная активность легко подвержена влиянию влажности окружающей среды, а также низкая поверхностная энергия, высокая инертность и плохая адгезия обычных чернил к пленке BOPP, эта смола может образовывать эффективное смачивание и стабильную адгезию на поверхностях этих трех пленок.
При условии, что коронная обработка подложки соответствует стандартным требованиям (ПЭТ≥50 мН/м, NY≥52 мН/м, BOPP≥38 мН/м), чернила могут быть непосредственно использованы для печати и совместимы с существующими процессами большинства производственных линий гибкой упаковки.
Что касается контроля процесса печати, равномерность потока чернил напрямую влияет на выход продукции и частоту очистки оборудования. Эти чернила демонстрируют низкую частоту таких проблем, как засорение пластин, разбрызгивание чернил, накопление чернил и пропуски печати при высокоскоростной глубокой ротационной печати и непрерывной подаче рулон в рулон, лучше поддерживая стабильность крупномасштабного непрерывного производства и сокращая время простоя при смене.
Затвердевший слой чернил равномерный и насыщенный, с высокой цветопередачей, а поверхностный блеск соответствует требованиям к внешнему виду от обычной упаковки до упаковки среднего и высокого класса с цветной печатью. Согласно тестированию на стойкость к истиранию Tiber, потеря веса слоя чернил при истирании обычно не превышает 0,02 г, что свидетельствует о хорошей стойкости к трению и царапинам во время хранения, транспортировки и обращения, помогая сохранить целостность дизайна упаковки.
После печати на гибкой упаковке часто требуется сухое ламинирование или ламинирование без растворителей. Совместимость между чернилами и клеем для ламинирования напрямую влияет на прочность ламинирования и качество внешнего вида. Эти полиуретановые чернила обладают хорошей совместимостью с основными клеями для ламинирования на рынке, обеспечивая равномерную прочность сцепления после ламинирования и минимизируя такие проблемы, как пузыри, расслоение или значительное снижение прочности на отрыв.
Для упаковочных сценариев, требующих стойкости к кипячению, можно добавить специальный отвердитель в соотношении 3%–5% для улучшения степени сшивки слоя чернил. Модифицированные чернила могут выдерживать кипячение при 100℃ в течение 2 часов без значительного ухудшения характеристик, что делает их подходящими для функциональной упаковки, требующей кипячения или легкой стерилизации.
Стандартная модель без добавления отвердителя в основном используется для упаковки сухих продуктов, товаров бытовой химии и общих легкопромышленных товаров, не требующих обработки кипячением. Затвердевший слой чернил сам по себе также обладает хорошей стойкостью к влаге, маслам, слабым кислотам и слабым щелочам, адаптируясь к большинству условий распределения и хранения.
Что касается экологической безопасности и соответствия требованиям, эти чернила используют систему растворителей на основе эфиров, а формула не включает вредные растворители, такие как бензол и кетоны, что приводит к низкому содержанию остаточных растворителей. Показатели тяжелых металлов и других веществ могут быть контролируемы в пределах, установленных соответствующими нормативами и стандартами ЕС, соответствуя требованиям безопасности для материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
Чернила могут использоваться в областях упаковки с высокими требованиями к безопасности, таких как продукты питания и товары для детей. С точки зрения управления материалами, одни чернила, охватывающие три основные подложки, могут сократить разнообразие и запасы чернил для компаний, тем самым уменьшая отходы, вызванные истечением срока годности чернил, и соответственно снижая нагрузку на утилизацию отходов.
В целом, полиуретановые универсальные композитные чернила не подходят для всех сценариев упаковки, но в пределах области применения ПЭТ, NY и BOPP они могут эффективно решать проблемы адаптации процессов, вызванные переходом между несколькими подложками. Их сбалансированная производительность в печатаемости, совместимости с ламинированием и общей стойкости делает их одной из наиболее широко используемых категорий универсальных чернил в индустрии гибкой упаковки.
Наша платформа соединяет сотни проверенных китайских поставщиков химической продукции с покупателями по всему миру, способствуя прозрачным сделкам, лучшим бизнес-возможностям и высокоценным партнерствам. Независимо от того, ищете ли вы массовые товары, специализированные химикаты или услуги по индивидуальной закупке, TDD-Global заслуживает быть вашим первым выбором.
