Нефтяной асфальт для дорожного строительства: полное руководство по производительности и использованию
Нефтяной асфальт — это необходимый, высокоэффективный связующий материал, который составляет основу современных, долговечных дорог. Этот полный гид исследует его критическую роль, ключевые эксплуатационные свойства и основные области применения в инфраструктуре.
Преимущества производительности:
Превосходная адгезия и водонепроницаемость защищают основания дорог от повреждений влагой. Его вискозно-эластичные свойства позволяют покрытиям изгибаться под нагрузками от движения и изменениями температуры, предотвращая трещины и колеи. Инженеры могут дополнительно улучшить характеристики с помощью полимерно-модифицированного асфальта (ПМА), который повышает устойчивость к термическим трещинам и постоянным деформациям.
Основные области применения в строительстве:
Асфальт в основном используется в горячем асфальтобетоне (ГАБ) для автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и городских дорог. Он также играет важную роль в поверхностной герметизации и ремонтных обработках, таких как щебеночные покрытия, продлевая срок службы дорожного покрытия. Его долговечность, качество плавного хода и быстрое время строительства делают его предпочтительным выбором для устойчивой и экономически эффективной инфраструктуры во всем мире. Понимание этих свойств обеспечивает оптимальный выбор материалов для долговечных и безопасных дорожных сетей.
| Company Name | Shandong Zhanhua Tengyue Petrochemical Co., Ltd. | Страна/регион | China |
| Тип бизнеса | Розничный продавец | Размер компании | 50 |
| Создание | March 26, 2013 | ||
| Адрес | 山东沾化经济开发区富源五路以东、恒业四路以北 | ||
| Основные продукты | Легкая нефть, дизельное топливо, парафинистая нефть, битум | ||
Шаньдоньская Чжаньхуа Тэнъюэ Синьши Химико-нефтехимическая компания, ООО является современным химическим предприятием, основным видом деятельности которого является переработка конденсата с дополнительной глубокой переработкой тяжелой нефти. Предприятие расположено в экономической зоне развития Чжаньхуа, провинция Шаньдонь, где развита промышленная инфраструктура, конкретно — к востоку от улицы Фу Юань 5 и к северу от улицы Хэнъе 4. Благоприятное географическое положение обеспечивает удобство транспортировки сырья и доставки продукции, а также быстрое соединение с ресурсами химической промышленной цепочки в регионе. С момента официального создания в марте 2013 года предприятие постоянно сосредоточено на области переработки нефти и газа, придерживаясь принципов «соответствия нормам, качество прежде всего, безопасное развитие». По мере модернизации бизнеса сформировалась производственная структура, ориентированная на переработку конденсата, и постепенно стала одним из представителей химических предприятий региона с высокой технической мощностью и стандартами управления.
С точки зрения базового масштаба предприятия, здесь работает более 50 сотрудников, чьи специальности охватывают такие области, как производственные операции, техническое управление, безопасность и экология, логистика и диспетчеризация, административное и вспомогательное обслуживание. Большинство членов производственной и технической команд имеют многолетний опыт работы в отрасли переработки нефти и газа, хорошо знакомы с характеристиками сырья, такого как конденсат, и технологиями его переработки. Стабильная структура персонала и высокий профессиональный уровень обеспечивают прочную кадровую основу для эффективного продвижения производственных процессов и оптимизации технологий. Общая площадь предприятия составляет более 60 му. Планировка территории завода следует принципу «концентрации производства, бесперебойной логистики, безопасности и изоляции», четко разделяя производственную зону, зону хранения, офисную зону и зону вспомогательных объектов. Вспомогательное офисное здание занимает площадь более 2700 квадратных метров и включает в себя функциональные помещения: комнату технических обсуждений, класс для обучения безопасности, административные офисы. Это удовлетворяет потребности предприятия в повседневном управлении и научно-исследовательских работах, а также создает комфортную и организованную рабочую среду для сотрудников, обеспечивая четкое разделение между производством и офисной работой.
Что касается основных производственных мощностей, предприятие инвестировало более 75 миллионов юаней в создание специализированной производственной системы, оснащенной одной установкой вакуумной дистилляции мощностью 300 тысяч тонн в год. Установка вакуумной дистилляции использует высокоэффективную вакуумную систему с вакуумом 1,3–2,7 кПа, в сочетании с насадочной колонной высокой эффективности и точной системой контроля температуры, что позволяет эффективно разделять легкие (например, бензиновые фракции) и тяжелые фракции конденсата с учетом его особенностей — высокого содержания легких компонентов и высокой летучести. Это не только повышает выход легких нефтепродуктов до более чем 65 %, но и эффективно снижает энергопотребление и потери от испарения в процессе переработки, обеспечивая ключевую технологическую поддержку для глубокой переработки конденсата. На стороне поставки сырья предприятие использует в основном конденсат, а также дополнительно перерабатывает тяжелые нефтяные ресурсы, такие как каменноугольная смола и сланцевое масло, обеспечивая непрерывность производства за счет разнообразия сырья. На стороне выпуска продукции, используя преимущества переработки конденсата и установки вакуумной дистилляции, сформирована продуктовая матрица, в которой основными продуктами являются легкие нефтепродукты, дизельное и печное топливо, а побочным — каменноугольный битум. Легкие фракции могут использоваться как сырье для нефтеперерабатывающих предприятий или как высококачественное промышленное топливо, при этом растет рыночное признание и стабильность поставок.
Для обеспечения эффективного и бесперебойного производственного процесса предприятие создало комплексную систему «производство — хранение — транспортировка», охватывающую вспомогательные производственные процессы, хранение и погрузочно-разгрузочные работы, логистику и обеспечение безопасности.
В отношении общего состояния резервуарного парка, являющегося основным местом хранения сырья и готовой продукции, предприятие применяет зонированную и стандартизированную планировку. Общая площадь резервуарного парка составляет около 8000 квадратных метров, в нем установлено 17 резервуаров (16 вертикальных резервуаров с фиксированной крышей и 1 горизонтальный резервуар), общая емкость которых достигает 35 000 кубических метров. Здесь выделены отдельные зоны: зона хранения сырья конденсата (3 вертикальных резервуара по 1500 куб.м), зона готовой продукции из легких нефтепродуктов (4 вертикальных резервуара по 2000 куб.м), зона тяжелых нефтепродуктов/битума (8 вертикальных резервуаров по 3000 куб.м) и аварийные резервные резервуары (2 резервуара по 1000 куб.м). Между зонами установлены противопожарные дамбы и антифильтрационные слои, оснащенные высокоточными датчиками уровня жидкости, температурными сенсорами и детекторами горючих газов для постоянного контроля давления в резервуарах, уровня жидкости и концентрации газов вокруг. Кроме того, вокруг резервуарного парка установлены 3 системы распылительного охлаждения и 2 аварийных запорных клапана, что обеспечивает безопасность хранения летучих материалов, таких как конденсат. Дополнительно, между резервуарами и зоной погрузки-разгрузки установлены 3 специальных погрузочных места с герметичной системой загрузки, что снижает испарение материалов и повышает эффективность погрузочно-разгрузочных работ.
Что касается автопарка предприятия, для обеспечения замкнутой транспортировки сырья на завод и готовой продукции с завода, предприятие заключило контракт с 15 специализированными автоцистернами, из которых 10 — это автоцистерны объемом 50 куб.м, предназначенные специально для транспортировки конденсата (оборудованы взрывозащищенными цистернами, устройствами заземления от статического электричества и аварийными отсечными клапанами), а 5 — автоцистерны объемом 30 куб.м для транспортировки тяжелой нефти. Все автомобили оснащены GPS-навигацией и видеонаблюдением, которые управляются из диспетчерского центра, обеспечивая постоянный контроль маршрута, скорости и визуализацию процесса погрузки-разгрузки. Парк оснащен 2 штатными инспекторами по безопасности и 3 техниками по ремонту, которые регулярно проводят обучение водителей по технике безопасности (2 раза в месяц) и техническое обслуживание автомобилей (каждые 5000 км), гарантируя соблюдение правил перевозки опасных грузов. Среднесуточный объем транспортировки может достигать 300–400 тонн, что обеспечивает эффективное соединение между резервуарным парком и клиентами на всех уровнях, формируя эффективную цепочку поставок «хранение на резервуарах — транспортировка автопарком — доставка клиенту».
В отношении вспомогательных производственных объектов, предприятие оснащено двумя трансформаторами мощностью 1250 кВА (один в работе, один резервный), обеспечивающими стабильное электроснабжение всей территории. Единая система генераторной — распределительной — диспетчерской комнат оснащена системой DCS, которая в реальном времени контролирует параметры работы установки вакуумной дистилляции, блока переработки конденсата и резервуарного парка, обеспечивая дистанционное регулирование и аварийное реагирование. В котельной для теплоносителя установлено два масляных котла мощностью 2 миллиона килокалорий каждый, которые обеспечивают постоянную и стабильную тепловую энергию для процессов вакуумной дистилляции и переработки конденсата, удовлетворяя температурные требования всех технологических этапов.
Как химическое предприятие, компания всегда ставит безопасность и экологию на первое место в своей деятельности, выделяя специальные ресурсы на строительство и совершенствование соответствующих объектов. Две пожарные цистерны (по 5000 куб.м каждая) и помещение пожарных насосов (три насоса: один в работе, один резервный, один аварийный) образуют круглосуточную систему пожаротушения, способную охватить все ключевые участки резервуарного парка и производственной зоны в течение 3 минут; оборотный бассейн (2000 куб.м) обеспечивает повторное использование производственной воды, коэффициент повторного использования воды превышает 80%, что снижает сброс сточных вод; специально предусмотрен аварийный резервуар объемом 2000 куб.м для сбора случайных утечек и пожарных стоков, эффективно предотвращая риск загрязнения окружающей среды, гарантируя строгое соответствие деятельности предприятия национальным экологическим и санитарным нормам и реализуя концепцию экологически чистого производства.
Более чем за десять лет с момента своего создания, Шаньдоньская Чжаньхуа Тэнъюэ Синьши Химико-нефтехимическая компания, ООО благодаря своим преимуществам в сфере переработки конденсата, хорошо развитой системе «резервуарный парк — автопарк» и профессиональному управленческому составу, уверенно развивается в области переработки нефти и газа. В будущем предприятие продолжит оптимизировать технологические параметры установки вакуумной дистилляции, модернизировать интеллектуальную систему мониторинга резервуарного парка, одновременно увеличив количество автомобилей в автопарке до 20 единиц, что еще больше повысит стабильность цепочки поставок и конкурентоспособность на рынке. Компания будет и дальше усиливать управление безопасностью и экологией, стремясь к сбалансированному развитию предприятия, общества и окружающей среды, внося свой вклад в высококачественное развитие химической промышленности региона.
Отправить запрос
