Еженедельный отчет сажи (9 мая)

Еженедельный отчет по техническому углероду: снижение затрат, падение цен

I. Анализ рынка технического углерода

1.1 Анализ цен на рынке технического углерода

На этой неделе цены на технический углерод на внутреннем рынке немного снизились. По состоянию на пятницу цены составили: Шаньдун — 7200 юаней/тонна; Шаньси — 6950 юаней/тонна; Хэбэй — 7300 юаней/тонна; Гуанчжоу — 7300 юаней/тонна; Чжэцзян — 7200 юаней/тонна. С точки зрения затрат, рынок высокотемпературного каменноугольного дегтя продолжил нисходящий тренд на этой неделе. Цены на антраценовое масло временно оставались стабильными, но из-за снижения цен на каменноугольный деготь и этиленовый деготь рынок сталкивается с риском дальнейшего падения. Факторы затрат негативно влияют на переговоры о ценах на продукцию downstream. Что касается продукции downstream, после майских праздников некоторые заводы по производству шин завершили техническое обслуживание и постепенно возобновили работу. Спрос на новые заказы существует. Учитывая давление затрат на рынке, возможности для снижения цен на технический углерод ограничены, и слабость новых заказов вряд ли изменится.

1.2 Анализ индекса рынка технического углерода

Согласно данным TuDuoDuo, по состоянию на 8 мая индекс цен на технический углерод составил 7170,25, что на 111,25 меньше, чем в предыдущем периоде.

II. Анализ рынка сырья

2.1 Анализ средней недельной цены на каменноугольный деготь

Рынок высокотемпературного каменноугольного дегтя на внутреннем рынке продолжил нисходящий тренд в этот период. После майских праздников, несмотря на снижение запасов сырья на заводах downstream, общий покупательский настрой оставался негативным. Благодаря поддержке предприятий по производству технического углерода, снижение цен было ограниченным и не оправдало ожиданий рынка. Поэтому другие заводы downstream проявили сильное сопротивление текущим ценам на аукционах и в основном заняли выжидательную позицию. В краткосрочной перспективе негативные факторы продолжают доминировать на рынке каменноугольного дегтя, и есть вероятность дальнейшего снижения цен.

2.2 Анализ средней недельной цены на антраценовое масло

Цены на антраценовое масло на внутреннем рынке немного снизились в этот период. В течение периода рынок сырья каменноугольного дегтя был наполнен негативными факторами, и цены продолжали ослабевать, что значительно подавляло цены на антраценовое масло. После праздников производители антраценового масла массово возобновили работу, что привело к увеличению предложения и давления на отгрузки. С точки зрения спроса, новые заказы на технический углерод снизились, что оказало давление на прибыль отрасли и побудило продолжать закупку сырья по более низким ценам. Спрос на рынке гидрирования антраценового масла также оставался низким. В краткосрочной перспективе рынок антраценового масла находится под влиянием медвежьих факторов, и цены, вероятно, останутся слабыми.

III. Прогноз рынка технического углерода

Взгляд на следующий цикл показывает, что цена сырья каменноугольного дегтя продолжает снижаться. Новые заказы на технический углерод, вероятно, продолжат обсуждаться с покупателями downstream, и эти новые заказы находятся в процессе переговоров, которые, как ожидается, будут в основном завершены на следующей неделе. Однако давление на сделки высокого уровня остается значительным, и рынок, вероятно, сохранит нисходящий тренд.

IV. Анализ прибыли отрасли технического углерода N330

На примере Шаньдуна видно, что цена сырья каменноугольного дегтя снижается. Однако, поскольку новые заказы еще не завершены, а рыночные цены остаются стабильными, переговоры на рынке технического углерода сталкиваются с сильным медвежьим давлением. Кроме того, фактический объем сделок после снижения цен на новые заказы вызывает сомнения, что приводит к снижению прибыли на рынке технического углерода и увеличению убытков. На данный момент теоретическая недельная прибыль отрасли технического углерода составляет -132,5 юаня/тонна, что на 100 юаней/тонна меньше, чем в предыдущем периоде.

V. Статистика уровня операционной активности на этой неделе

5.1 Анализ уровня операционной активности на рынке технического углерода

На этой неделе уровень операционной активности выборочных предприятий на внутреннем рынке технического углерода немного увеличился. Некоторые предприятия возобновили работу после завершения технического обслуживания своих производственных линий, а запланированное техническое обслуживание было отложено, что привело к относительно ограниченным изменениям уровня операционной активности заводов технического углерода в течение недели.

5.2 Анализ уровня операционной активности на downstream рынке

Уровень операционной активности полустальных шин в Китае составляет 44%. Уровень операционной активности цельностальных шин в Китае составляет 47%.

Во время майских праздников некоторые предприятия запланировали техническое обслуживание с 1 по 5 мая и возобновили производство, как планировалось, 6 мая, что значительно снизило уровень операционной активности за этот период.

VI. Основные новости отрасли на этой неделе

[Российская ведущая компания по производству технического углерода прошла аудит системы управления на двух базах]

Согласно сообщениям зарубежных СМИ, производственные базы ООО «Омсктехуглерод» в Омске и Могилеве (Беларусь) завершили ресертификацию и надзорные аудиты по международным стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 45001:2018 соответственно.

Аудиты прошли без возражений, что демонстрирует эффективность системной работы команды. Высокая зрелость системы управления является основой для завоевания доверия клиентов, достижения устойчивого развития и поддержания репутации на рынке. Эксперты аудита также предоставили несколько предложений по улучшению процессов управления дочерними предприятиями группы.

Кроме того, согласно официальному сайту компании, «Омсктехуглерод Могилев» недавно завершил периодическую оценку возможностей своей центральной лаборатории, подтвердив, что она соответствует требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий», и ее профессиональные возможности лаборатории были официально признаны.

Оценка проводилась четырьмя экспертами из Белорусского национального центра сертификации (единственного учреждения в системе сертификации страны, ответственного за оценку соответствия). Во время оценки не было выявлено несоответствий или рисков, а главный эксперт присвоил идеальный балл — 100, полностью демонстрируя профессиональный уровень команды лаборатории. Поэтому технический комитет решил продлить срок действия сертификации лаборатории.

Эта центральная лаборатория завода впервые была сертифицирована в ноябре 2021 года и поддерживает статус сертификации через ежегодные оценки с тех пор. В настоящее время лаборатория превратилась в современную сертифицированную лабораторию, которая не только полностью реализует все методы испытаний, необходимые для контроля качества производственной воды, сырья и готовой продукции, но также обладает возможностями тестирования в области охраны окружающей среды, охраны труда и промышленной безопасности.

[От узких мест к отечественному производству: модифицированная смола Black Cat RFS прорывается с успехом]

30 апреля Jiangxi Black Cat Carbon Black Co., Ltd. официально запустила новое поколение модифицированной смолы резорцин-формальдегид-стирол (RFS). Благодаря инновации молекулярной структуры она достигает скачкообразного улучшения адгезионных характеристик и построила интеллектуальную производственную линию с годовой мощностью 7000 тонн, обеспечивая стабильное массовое производство.

Адгезионные характеристики между материалом каркаса шины и резиновой матрицей имеют решающее значение для безопасности и срока службы шины. Долгое время в отрасли широко использовались адгезионные системы на основе метиленового синего и солей кобальта, которые имеют три основных недостатка. Первая проблема — плохая динамическая усталостная стойкость. Во время эксплуатации автомобиля повторная деформация шины вызывает быстрое снижение адгезионной прочности традиционных систем, что легко приводит к расслоению и вздутию, создавая угрозу безопасности. Второй — слабая стойкость к влажному тепловому старению. В условиях высокой температуры и влажности адгезионные характеристики значительно ухудшаются, а уровень отказов шин резко возрастает в сезон дождей на юге или в жаркое лето. Третий — сложность управления процессом. Традиционные системы чувствительны к параметрам производства; небольшие отклонения температуры или времени могут повлиять на качество продукции, что приводит к плохой стабильности партий и увеличению затрат на управление производством для предприятий. Модифицированная смола RFS от Black Cat Group использует технологию модификации стиролом, вводя сегменты стирола в молекулярную цепь традиционной смолы RF. Это улучшает совместимость между смолой и резиновой матрицей и увеличивает количество активных реакционных сайтов. Во время вулканизации активные гидроксиметильные группы в смоле образуют ковалентные связи с молекулами резины, а также координационные связи с поверхностью стального корда, создавая физическое переплетение и химическую связь с волоконным кордом, формируя многомерную перекрестную сеть и достигая адгезии на молекулярном уровне.

Данные говорят сами за себя. Национальный центр контроля качества резиновых изделий, следуя стандартам, таким как GB/T11211-2014, протестировал модифицированную смолу RFS, и все ее свойства показали впечатляющие результаты. Технологические прорывы — это только первый шаг; достижение массового производства имеет решающее значение. Black Cat Group построила интеллектуальную производственную базу с годовой мощностью 7000 тонн смолы RF в своей штаб-квартире в Цзиндэчжэне. Она использует распределенную систему управления DCS, обеспечивая полностью автоматизированное управление процессом, с ошибкой дозирования ≤±0,5% и колебаниями ключевых показателей между партиями ≤3%.

Продукт имеет широкий спектр применения, включая каркасный слой шины, поясной слой и стальной борт, адаптируясь к производственным потребностям различных типов шин. В настоящее время этот продукт был закуплен в больших объемах несколькими ведущими отечественными компаниями по производству шин, успешно заменяя импортные высококачественные адгезионные материалы и ускоряя процесс отечественного замещения.

Для производителей шин общая стоимость на 8%-15% ниже, чем у систем на основе чистых солей кобальта, что снижает затраты на сырье. Это также помогает компаниям получить международные сертификаты, такие как DOT и ECE, плавно войти на рынок среднего и высокого уровня, повышая конкурентоспособность продукции и маржу прибыли.

Для конечных пользователей срок службы шин увеличится на 15%-20%, устраняя угрозы безопасности, такие как вздутие и расслоение, в самом источнике, делая поездки безопаснее.

В будущем Black Cat Group продолжит оптимизировать характеристики модифицированной смолы RFS и расширять ее применение в амортизаторах, уплотнениях и резиновых компонентах для новых энергетических транспортных средств. Модифицированная смола RFS от Black Cat Group представляет собой значительный прорыв в материалах для склеивания шин. Решая три основные проблемы традиционных систем склеивания на основе мета-метила и солей кобальта, она достигает перехода от «физического смешивания» к «химическому склеиванию» через инновацию молекулярной структуры, с показателями производительности, лидирующими в отрасли согласно авторитетным тестам.

Завершение интеллектуальной производственной линии мощностью 7000 тонн/год позволяет обеспечить стабильное массовое производство, успешно заменяя импортные материалы и разрушая монополию на рынке высокого уровня. Для производителей шин это снижает затраты и повышает эффективность, способствуя модернизации; для конечных пользователей это увеличивает срок службы шин и обеспечивает безопасность.

На фоне ускоренного процесса отечественного замещения в китайской производственной отрасли и трансформации шинной индустрии в сторону высококачественных и экологически чистых технологий, модифицированная смола RFS от Black Cat Group не только усиливает основную конкурентоспособность компании, но и способствует технологическому прогрессу всей цепочки шинной индустрии, внося новый импульс в развитие отрасли высокого качества.

Наша платформа соединяет сотни проверенных китайских поставщиков химической продукции с покупателями по всему миру, способствуя прозрачным сделкам, лучшим бизнес-возможностям и высокоценным партнерствам. Независимо от того, ищете ли вы массовые товары, специализированные химикаты или услуги по индивидуальной закупке, TDD-Global — ваш надежный выбор.